垃圾滲濾液高濃度氨氮吹脫預(yù)處理

文章來(lái)源：　閱讀次數(shù)：1539 發(fā)布時(shí)間：2022-09-23

    垃圾滲濾液成分分析復(fù)雜、含有高濃度的氨氮和重金屬等有害物質(zhì)成分，其處理信息技術(shù)發(fā)展主要為生化法，但該中普遍問(wèn)題存在的高濃度氨氮制約了生化法對(duì)其的處理數(shù)據(jù)應(yīng)用和效果。垃圾分類箱加工簡(jiǎn)單，易于清潔，適合室內(nèi)使用。在室外的話，對(duì)材料有了要求：即不容易老化。候車亭廠家對(duì)環(huán)境有特殊的要求：在室外自然條件下能耐高低溫，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的沖擊韌性。易清潔能夠與環(huán)境融合。垃圾亭放多了既占地方，又增加污染的比例，一般廚房、客廳各放一個(gè)即可。廁所馬桶如果沖水功能較好的話，便后的衛(wèi)生紙可以直接用廁水沖走，沒必要再放垃圾桶了。如果覺得實(shí)在不方便，可以放一個(gè)有蓋的小垃圾桶。垃圾桶還要放在通風(fēng)較好的地方，以便及時(shí)散去垃圾產(chǎn)生的氣味。有研究調(diào)查結(jié)果可以表明，垃圾滲濾液中高濃度的氨氮對(duì)微生物活性有抑制影響作用，會(huì)降低生化系統(tǒng)對(duì)有機(jī)污染物的降解工作效率，從而提高導(dǎo)致企業(yè)處理出水難于達(dá)標(biāo)排放。因此在我國(guó)生物科學(xué)處理生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)之前，采用一種有效的方法預(yù)除去高濃度的氨氮尤為必要。

    工程中常用的除氮方法有：微生物法、吹氨除氮法、折疊點(diǎn)加氯法、離子交換法、土地處理法等。但對(duì)于高氨氮的垃圾滲濾液，更經(jīng)濟(jì)有效的方法是吹除方法。此外，浸出后，不僅能除去大量的游離氨，還能去除一些對(duì)生化處理有毒的苯酚、氰化物、硫化物等具有抑制作用和毒性的揮發(fā)性物質(zhì)，有利于后續(xù)處理。吹氣法包括吹氣法和提汽法，其中吹汽效率高，但能耗高，設(shè)備復(fù)雜，應(yīng)用前景小。靜態(tài)實(shí)驗(yàn)是在吹氣的情況下進(jìn)行的。

研究了影響放空的因素，得出了最佳放空條件，為工程實(shí)踐提供了依據(jù)。

1 實(shí)驗(yàn)運(yùn)行條件

1.1 滲濾液水質(zhì)

長(zhǎng)春市某垃圾填埋場(chǎng)滲濾液。水溫18 ° c-23 ° c，ph 值8.0-8.8，cod 為2000-5000mg/l，bod 為600-1500mg/l，氨氮為1800-2300mg/l。

1曝氣頭2吹池3空壓縮機(jī)

1.2 實(shí)驗(yàn)裝置

實(shí)驗(yàn)研究裝置設(shè)計(jì)如圖1所示，實(shí)驗(yàn)教學(xué)裝置為容積1L的吹脫池，這樣一個(gè)可以得到保證氣水在容器中的充分利用混合。曝氣采用曝氣效率為3L/min的曝氣泵。曝氣強(qiáng)度以及通過(guò)曝氣頭的個(gè)數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制，每個(gè)曝氣頭的曝氣強(qiáng)度為m3/m2.h， pH值用硫酸或氫氧化鈉作為調(diào)節(jié)。在連續(xù)曝氣的情況下，我們?cè)诓煌臅r(shí)間對(duì)各個(gè)方面反應(yīng)經(jīng)濟(jì)條件下的水樣數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)查取樣分析測(cè)試，測(cè)試工作內(nèi)容主要是NH4-N。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1pH值對(duì)吹風(fēng)效果的影響

    為了研究吹脫后滲濾液pH值對(duì)NH4-N去除效果的影響,采用NaOH和H2SO4溶液將滲濾液pH值分別調(diào)節(jié)為7.0、8.5和10,并采用曝氣頭曝氣的方法研究了對(duì)NH4-N的去除效果。 如圖1所示。 2、隨著吹煉時(shí)間的延長(zhǎng),不同pH值條件下的去除率不斷增加,相同吹煉時(shí)間下pH=10時(shí)去除率最高,pH=8.5時(shí)去除率最高。 pH=7時(shí)去除率最低。 這表明，隨著原液pH值的增加，NH4-N的去除率增加，pH值越高，滲濾液中的氨氮越有利于完全轉(zhuǎn)化為游離氨。 然而，過(guò)高的pH值不僅需要在調(diào)節(jié)期間輸入大量的NaOH，而且還需要在吹離處理之后用酸將過(guò)高的堿調(diào)節(jié)為接近中性，以便進(jìn)入隨后的生化處理系統(tǒng)。 這一系列操作無(wú)疑會(huì)增加操作成本。